Наскоро фабриката за комутационни апарати със средно напрежение на Siemens в Шанхай, дъщерно дружество на китайския Siemens,има
увеличи складовата си площ с 300%, подобренаефективност на бране от 150%, и постигна anописточност
процент от 99,99%чрез разполагане нароботна система на Geek+. Това се превърна в нов модел за интелигентнитесклад
трансформация вдискретно производствено поле.
Този проект не само повишава ефективността, но и поставя новаеталон за щадяща цифровизацияв областта на дискретните
производство.
От 2019 г. и двете страни са преодолели трудностите на"липса на съществуващи решения"и"без прекъсване
производство", и постепенно изгражда диференцирани интелигентни логистични решения на базата на оригиналната производствена система.
Като един отосновни възли на глобалната верига за доставки на Siemens, фабриката в Шанхай трябва да обслужва стотици хиляди
Варианти на SKUотголеми стоманени конструкции до малки електронни компоненти. Ръчната обработка е трудна за среща
изискванията на високитеперсонализиране и висока отзивчивост.
Следователно Geek + предлага нова концепция за"робот матрица + системно сътрудничество",
мобилизиране на над 100 робота от различни видове, които да работят координирано, свързвайки целия процес отполучаване на стоки,
инспекция, рафтове, складиране, доставка до линия и дистрибуцияи изграждане на интелигентна система за ефективно
материалпоток и управление.
Видовете роботи включватробот за събиране на рафтове P800, робот за събиране на палети RS8, малък контейнерен роботP40, съхранение
роботX1200, интелигентен транспортен робот MP1000Rиавтоматичен мотокар F12ML. Клъстерът на роботите е дълбоко
интегриранс локалния на SiemensWMS, MES и SAP системи, образувайки a„екосистема за-пълнопроцесно сътрудничество“между
нагоре по течениетодоставчици и производствени линии:постигане на обмен на-данни в реално време, своевременно-попълване на времето, съкращаване
описоборотвремеи подобряване на скоростта на реакция. Системата преобразува производствените сигнали в прецизни логистични действия,
многонамаляванечовешки грешки и повишаване на точността на разпространение.
По отношение на управлението на складово пространство, Geek + внедрява a"динамично зониране на място за съхранение"стратегия: малка
елементиса поставени в a6,9-метра висок малък мецанин. Средните части се съхраняват начетири{0}}посочен транспорт
багажник.Голям илиса поставени елементи с неправилна{0}}формастоманени платформи и обработени от рафтови роботи. Това пространствено
реконструкцията намаляваплощта, заета от малки компоненти, с 60% и увеличава общия капацитет за съхранение с
300% на база същата площ.
Shanghai Siemens отдава голямо значение на концепцията за„ориентиран-към хората“. Оперативната зона на склада
роботи е оборудван синтелигентни предпазни огради.Членовете на персонала трябва да носят професионални предпазни средства и да разчитат
наинтелигентната система за избягване на препятствия при влизане и излизане, за да се гарантира тяхната безопасност. Поставени са светофари за безопасност
зоната за обработка на производствената линияза осигуряване на организирано и безопасно взаимодействие между човек-машина. Хуманизираният дизайн също се е подобрил
работната среда. Някои складови работници са преместени от позиции за обработка на материали към системни оператори
и инженери по поддръжката. те казаха,„От работниците, получаващи материали, до инженерите по поддръжката на системата, имам
бешеизложени на повече нови технологии."
Успехът на този проект разкри ключовия път за интелигентизиране на производството: когато традиционният ръчен труд
вече не може да отговори на персонализирани и високо{0}}честотни изисквания, сътрудничеството междуроботи и системистава пътят
навън. отпространствена ефективност, скорост на бране, точност до хуманизирана безопасност и повишаване на уменията на служителите,всички могат
бъде подобренаедновременно по време на интелигентната трансформация. Като пионерски случай на интелигентно надграждане в складирането,
SiemensФабриката в Шанхай демонстрира пътя на еволюцията от „частична автоматизация“ до „дигитализация на цялата фабрика“,
и от"подобряване на ефективността"към"надстройка на управлението". Това осигурява реална и възпроизводима извадка от пътя за други
предприятия, търсещиинтелигентни надстройки вдискретно производствено поле.
